燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。

電廠一般是脫硝在前，因為脫硝需要較高的反應溫度。采用SNCR技術脫硝是要在900~1100℃的溫度范圍內進行，一般在鍋爐上部煙道區域作為反應場所；采用SCR技術脫硝是在省煤器后，空預器前，這個區域的溫度在300~400℃之間。而一般的脫硫是在除塵器之后，這樣布置可以提高脫硫副產品的純度，增加脫硫石膏的附加值。

目前火電機組主流的脫硝系統按設計分為SCR和SNCR法，用的較多的SCR主要安裝于省煤器與空預器之間，脫硝后的煙氣自然是先經過空預器、電除塵，然后才是引風機。

起氧化作用。

組合氧化法脫硝主要是利用臭氧和雙氧水的強氧化性，將不可溶的低價態氮氧化物氧化為可溶的高價態氮氧化物，然后在洗滌塔內將氮氧化物吸收，達到脫除的目的。

脫硝原理：

1、SNCR脫硝是將還原劑（an水）噴入爐內800～1050度區間，在高溫下將氮氧化物還原成氮氣和水，實現氮氧化物達標排放，脫硝xiao率大于50%。

2、SCR脫硝是將煙氣在200～400度溫度下，借助催化劑實現還原反應，將氮氧化物還原成氮氣和水，實現氮氧化物達標排放，脫硝xiao率大于90%。脫硝設備原理簡介

3、HNCR脫硝是將還原劑（固體干粉高分子）噴入爐內700～850度區間，在高溫下將氮氧化物還原成氮氣和水，實現氮氧化物達標排放，脫硝xiao率大于80%。

4、氧化法脫硝，將*常穩定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通過噴淋吸收，形成硝酸或亞硝酸，再用堿中和，實現將煙氣中的氮氧化物脫除。

5、低氮燃燒技術改造，通過煙氣再循環，*低煙氣中氧含量，實現折算達標排放。